Прайдзіцеся па любым хімічным прадпрыемстве, і вы знойдзеце складаную сетку труб, сасудаў і цеплаабменнікаў, усе злучаныя разам фланцавымі злучэннямі. Гэтыя злучэнні з'яўляюцца патэнцыяльнымі слабымі месцамі, і яны абапіраюцца на сціплы, але важны кампанент: пракладку. На працягу многіх дзесяцігоддзяў у прамысловасці па змаўчанні часта былі спіральныя пракладкі або нават простыя безазбеставыя ліставыя матэрыялы. Аднак фундаментальны зрух адбываецца.Гафрыраваныя металічныя пракладкі(CMG) хутка становяцца стандартам для найважнейшых герметызацый, і гэта нездарма. Яны прапануюць унікальнае спалучэнне пругкасці, тэрмаўстойлівасці і надзейнасці герметызацыі, якое не мае сабе роўных сярод многіх традыцыйных альтэрнатыў. У Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. наша фабрыка была ў авангардзе гэтай рэвалюцыі, вырабляючы высокаэфектыўныя гафрыраваныя металічныя пракладкі, якія вырашаюць самыя складаныя праблемы ўшчыльнення на хімічных заводах, нафтаперапрацоўчых і нафтахімічных прадпрыемствах па ўсім свеце.
Рост перавагі гафрыраваных металічных пракладак - гэта не проста тэндэнцыя; гэта лагічны адказ на растучыя патрабаванні сучаснай хімічнай апрацоўкі. Каб павысіць эфектыўнасць, заводы працуюць пры больш высокім ціску і тэмпературы. Яны апрацоўваюць больш агрэсіўныя і таксічныя асяроддзя, уцечкі якіх не толькі дарагія, але і патэнцыйна катастрафічныя. Правілы аховы навакольнага асяроддзя і бяспекі ўзмацняюцца, выкіды практычна роўныя нулю. У гэтым складаным ландшафте гафрыраваная металічная пракладка вылучаецца. Яго ўнікальны гафрыраваны профіль забяспечвае выключную спружыннасць і пругкасць, кампенсуючы непазбежныя тэмпературныя ваганні і ваганні ціску падчас працэсу. Гэтая ўстойлівасць забяспечвае герметычнае ўшчыльненне на працягу доўгага часу, памяншаючы выкіды ў атмасферу шкодных рэчываў і пазбаўляючы ад неабходнасці пастаяннага паўторнага закручвання. У гэтым артыкуле мы вывучым інжынерныя прынцыпы, матэрыялазнаўства і практычнае прымяненне, якія робяць гафрыраваныя металічныя пракладкі пераважным выбарам для хімічнай прамысловасці, а таксама дамо падрабязны тэхнічны погляд на спецыфікацыі і лепшыя практыкі іх выкарыстання.
У свеце хімічнай апрацоўкі "стабільны стан" - гэта міф. Рэальныя аперацыі характарызуюцца цеплавым пашырэннем і сцісканнем, скокамі ціску і вібрацыяй. Гэтыя цыклічныя нагрузкі з'яўляюцца галоўным ворагам надзейнага ўшчыльнення фланца. Традыцыйныя плоскія пракладкі, такія як безазбеставыя лісты, могуць застацца на пастаяннай аснове пры пачатковай нагрузцы ніта. Гэта азначае, што з часам яны губляюць сваю пругкасць і эластычнасць. Калі фланец падвяргаецца тэрмічнаму цыклу, пашырэнне можа яшчэ больш сціснуць пракладку, і калі яна астыне, пракладка не можа спружыніць назад, каб падтрымліваць належны ціск ушчыльнення. Гэтая страта нагрузкі ніта прыводзіць да ўцечак. Гафрыраваная металічная пракладка прынцыпова адрозніваецца. Яе стрыжань - гэта тонкі рыфлены металічны профіль, які дзейнічае як шэраг спружын. Пры сціску пластычна не разбураецца такім жа чынам; ён захоўвае значную эластычную энергію.
Каб наглядна гэта ўявіць, уявіце розніцу паміж плоскім лістом кардона і скрынкай з гафрыраванага кардона. Плоскі ліст лёгка згортваецца і камечыцца, губляючы сваю трываласць. Гафрыраваная скрынка, аднак, жорсткая і можа спружыніць. Такі ж прынцып дзейнічае і з пракладкамі. Гафрыраваны профіль у нашых гафрыраваных металічных пракладках забяспечвае высокую гнуткасць і аднаўленне. Нядаўняе даследаванне, праведзенае адным з вядучых еўрапейскіх інстытутаў ушчыльнення, вымярала "рэлаксацыю паўзучасці" розных тыпаў пракладак. Рэлаксацыя паўзучасці - гэта страта напружання на засаўцы з цягам часу. Пасля 1000 гадзін пры 300°C стандартная пракладка са сціснутага валакна страціла больш за 60% свайго першапачатковага напружання. Гнуткая графітавых пракладка страціла каля 35%. З іншага боку, нашы гафрыраваныя металічныя пракладкі страцілі менш за 15% першапачатковага напружання. Гэта выключнае захаванне нагрузкі на ніт азначае, што фланец застаецца герметычным на працягу доўгага часу, нават калі сістэма падвяргаецца сур'ёзным перападам тэмпературы і ціску.
Гэтая ўстойлівасць - гэта не толькі герметызацыя; гэта таксама пра бяспеку і кошт. У многіх працэсах выяўленне невялікай уцечкі можа быць складаным, што патрабуе дарагога абсталявання для выяўлення газу. Пры выяўленні ўцечкі ўстаноўку часта даводзіцца спыняць, каб зацягнуць або замяніць пракладку. Для хімічнага завода спыненне працы можа каштаваць страты вытворчасці ў дзясяткі тысяч долараў за гадзіну. Захоўваючы герметычнасць на працягу доўгага часу, гафрыраваныя металічныя пракладкі зніжаюць частату гэтых дарагіх і разбуральных умяшанняў. Характарыстыка гафрыраванага стрыжня "зваротная спружына" гарантуе, што пракладка можа змясціць дыферэнцыяльнае перамяшчэнне паміж фланцамі, абараняючы ўшчыльненне і прадухіляючы непасрэдныя выкіды. Гэтая надзейнасць з'яўляецца асноўнай прычынай таго, што менеджэры па тэхнічным абслугоўванні ўсё часцей выбіраюць гафрыраваныя металічныя пракладкі для найбольш важных і складаных задач.
Адзін з самых складаных сцэнарыяў герметызацыі ў хімічнай апрацоўцы - гэта фланец вялікага дыяметра з нізкім ціскам. Падумайце пра люк для назапашвальнага бака, канал вялікага дыяметра або вечка цеплаабменніка. Гэтыя фланцы часта цяжка герметызаваць, таму што яны маюць вельмі вялікую плошчу паверхні, але можна прыкласці толькі абмежаваную колькасць нітаў, не скажаючы сам фланец. Акрамя таго, паверхні фланцаў у гэтых прылажэннях часта пашкоджваюцца, маюць ямкі або зрушаны з-за папярэдніх змен пракладак або проста з-за памеру канструкцыі. Традыцыйная плоская пракладка патрабуе вельмі высокага ціску на паверхню для стварэння ўшчыльнення, але на вялікім фланцы дасягнуць такога раўнамернага ціску практычна немагчыма.
Вось дзе ззяе геній дызайну гафрыраванай металічнай пракладкі. Яго гафрыраваны малюнак стварае шэраг высокаканцэнтраваных ўшчыльняючых ліній. Замест таго, каб патрабаваць высокага сярэдняга ціску па ўсёй паверхні пракладкі, ён засяроджвае даступную нагрузку ніта на гэтыя вузкія кантактныя зоны. Гэта азначае, што гафрыраваная металічная пракладка можа забяспечыць герметычнасць нават пры адносна нізкіх нагрузках на балты. Здольнасць прыстасоўвацца да няроўнасцяў паверхні - яшчэ адна важная перавага. Гафрыраваны стрыжань дзейнічае як гнуткая дыяфрагма, якая можа сціскацца і прыстасоўвацца да недахопаў паверхні, што вельмі важна пры герметызацыі вялікіх, часам дэфармаваных, фланцаў. Стандартныя плоскія пракладкі проста не могуць пераадолець гэтыя зазоры і недахопы без шырокага рамонту паверхні фланца, што з'яўляецца дарагім і працаёмкім працэсам.
Гэта перавага ў прадукцыйнасці непасрэдна ператвараецца ў рэальную эканомію сродкаў. У мінулым, калі бак вялікага дыяметра працякаў, рашэннем часта было ізаляваць бак, асушыць яго і папрасіць зваршчыка адрамантаваць паверхню фланца, або выкарыстоўваць спецыяльны працэс апрацоўкі. Гэта часта патрабавала тыдняў падрыхтоўкі і значных выдаткаў. З дапамогай гафрыраваных металічных пракладак многія з гэтых праблем вырашаюцца на ўзроўні пракладкі. Наша фабрыка,Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., вырабляе гафрыраваныя металічныя пракладкі памерам да некалькіх метраў у дыяметры, для ціску ў некалькі мілібараў і ва ўмовах вакууму. Здольнасць пракладкі забяспечваць надзейнае ўшчыльненне пры такіх нізкіх нагрузках на балты ў спалучэнні з яе цярпімасцю да дэфектаў паверхні робіць яе галоўным рашэннем для такіх праблемных буйнамаштабных прымянення. Гэтая магчымасць дазваляе заводам пазбегнуць дарагіх прастояў і рамонту фланцаў, падтрымліваючы працу і скарачаючы бюджэты на тэхнічнае абслугоўванне.
Выбар правільнай гафрыраванай металічнай пракладкі для канкрэтнага прымянення хімічнай апрацоўкі патрабуе дакладнага разумення ўмоў эксплуатацыі і тэхнічных характарыстык пракладкі. Несупадзенне можа прывесці да заўчаснага выхаду з ладу, уцечак і магчымых небяспек. У табліцы ніжэй прадстаўлены падрабязныя тэхнічныя характарыстыкі для нашага стандартнага асартыменту гафрыраваных металічных пракладак, якія падкрэсліваюць інжынернае абгрунтаванне кожнага параметра. Тым не менш, для складаных прыкладанняў мы прапануем поўны інжынірыраванне на заказ, каб распрацаваць пракладку, якая ідэальна адпавядае вашаму фланцу.
| Параметр | Стандартная спецыфікацыя | Тэхнічнае абгрунтаванне і ўплыў прымянення |
| Асноўны матэрыял | SS304, SS316, SS316L, тытан | Вызначае ўстойлівасць да карозіі і тэмпературную здольнасць. SS316L з'яўляецца агульным для большасці хімічных паслуг. Тытан для моцнай карозіі і ўстойлівасці да высокіх тэмператур. |
| Таўшчыня стрыжня (мм) | 0,20 - 0,40 | Больш тоўстыя стрыжні (0,30-0,40 мм) забяспечваюць большую ўстойлівасць і з'яўляюцца пераважнымі для фланцаў нізкага ціску і вялікага дыяметра. Больш тонкія стрыжні (0,20 мм) прызначаны для сістэм высокага ціску, якія патрабуюць мінімальнай рэлаксацыі. |
| Крок гофры (мм) | 2,5 - 4,0 | Крок - адлегласць паміж вяршынямі рыфлення. Больш жорсткі крок (2,5 мм) стварае больш ліній ушчыльнення, што лепш для прымянення з нізкай нагрузкай на балты. Больш шырокі крок (4,0 мм) прызначаны для прымянення высокага ціску. |
| Вышыня гофры (мм) | 0,8 - 1,5 | Вызначае сціскальнасць і спружыннасць. Большая вышыня забяспечвае большы рух фланца і лепшае адпаведнасць паверхні. |
| Матэрыял ўшчыльняльнага элемента | Гнуткі графіт, PTFE, слюда | Найбольш распаўсюджаны гнуткі графіт, які забяспечвае выдатную тэмпературную і хімічную ўстойлівасць. PTFE прызначаны для агрэсіўных хімічных рэчываў пры больш нізкіх тэмпературах. Слюда прызначана для звышвысокіх тэмператур. |
| Шчыльнасць ўшчыльняльнага элемента (г/см³) | 1,0 - 1,2 (графіт) | Больш высокая шчыльнасць памяншае сітаватасць і паўзучасць, але можа быць цяжэй сціснуць. Стандартная шчыльнасць - добры баланс. |
| Максімальная разліковая тэмпература (°C) | Да 650°C (са лушчаком) | Гэта крытычная мяжа. Перавышэнне яго можа прывесці да дэградацыі стрыжня або ўшчыльняльнага элемента, што прывядзе да паломкі ўшчыльнення. |
| Максімальны разліковы ціск (бар) | Да 250 бар | Вызначае мінімальную нагрузку ніта і неабходную трываласць пракладкі. Больш высокі ціск патрабуе больш тоўстага або больш трывалага стрыжня. |
| Рэкамендаванае напружанне пракладкі (Н/мм²) | 50 - 150 | Гэта напружанне сціску, неабходнае для дасягнення ўшчыльнення. Занадта нізка, і фланец будзе цячы; занадта высока, і гэта можа пашкодзіць пракладку або фланец. |
| Хуткасць уцечкі (ASTM F37) | < 0,001 мл/хв | Гэта метрыка прадукцыйнасці ўшчыльнення, якая паказвае здольнасць пракладкі прадухіляць выкіды. |
Пры выбары гафрыраванай металічнай пракладкі гаворка ідзе не толькі пра індывідуальныя характарыстыкі матэрыялу; гаворка ідзе пра разуменне ўзаемадзеяння паміж пракладкай і фланцам. Нагрузка ніта павінна быць дастатковай, каб сціснуць пракладку і стварыць неабходнае ўшчыльняльнае напружанне, але не настолькі высокай, каб раздушыць стрыжань. Аздабленне паверхні фланца і паралельнасць таксама гуляюць вырашальную ролю. Мы рэкамендуем аздабленне паверхні фланца Ra ад 3,2 да 6,3 мкм для аптымальнай герметызацыі. У Kaxite наша тэхнічная каманда выкарыстоўвае пашыраны аналіз канечных элементаў (FEA) для мадэлявання паводзін пракладкі пры пэўных нагрузках і цісках на балты. Гэта дазваляе нам рэкамендаваць аптымальную канструкцыю пракладкі і працэдуру кантраляванага крутоўнага моманту, забяспечваючы надзейнае злучэнне без уцечак, якое адпавядае самым строгім стандартам выкідаў.
Хімічная прамысловасць неверагодна разнастайная, яна апрацоўвае ўсё: ад дабраякасных вуглевадародаў да агрэсіўных кіслот, з'едлівых рэчываў і растваральнікаў. Не існуе адзінай «універсальнай» пракладкі, якая можа супрацьстаяць усім хімічным асяроддзям. Сапраўдная сіла гафрыраванай металічнай пракладкі заключаецца ў яе магчымасці наладжвання. Пры дбайным выбары металічнага стрыжня і абліцавальнага матэрыялу (або ўшчыльняльнага элемента) пракладка можа быць дакладна распрацавана для канкрэтных асяроддзяў і ўмоў эксплуатацыі. Гэтая гнуткасць з'яўляецца прычынай таго, што яны ўсё часцей выкарыстоўваюцца ў параўнанні са стандартнымі спіральна накручанымі пракладкамі, якія маюць больш абмежаваны дыяпазон канструктыўных варыянтаў. У Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. мы вырабляем гафрыраваныя металічныя пракладкі з шырокім спектрам камбінацый матэрыялаў для задавальнення высокіх патрабаванняў хімічнай, нафтахімічнай і фармацэўтычнай прамысловасці.
Металічны стрыжань забяспечвае структурную трываласць і пругкасць. Для агульнага хімічнага абслугоўвання SS316L з'яўляецца універсальным выбарам, які забяспечвае добрую ўстойлівасць да шырокага дыяпазону асяроддзяў і працоўных тэмператур. Для больш агрэсіўных асяроддзяў, такіх як хларыды або кіслоты, рэкамендуюцца больш высокія сплавы, такія як Hastelloy C276 або Inconel 625. Для прымянення пры надзвычай высокіх тэмпературах, напрыклад, у нафтаперапрацоўчых печах, выкарыстоўваюцца сплавы на аснове тытана або нікеля. Наша фабрыка падтрымлівае поўную інвентарызацыю гэтых спецыяльных металаў, што дазваляе хутка вырабляць. Выбар ўшчыльняльнага элемента не менш важны. Найбольш распаўсюджаным выбарам з'яўляецца гнуткі графіт, які забяспечвае выдатную тэрмаўстойлівасць (да 650°C) і хімічную сумяшчальнасць з большасцю вуглевадародаў і парай. Аднак графіт не падыходзіць для моцна акісляльных кіслот, так як ён можа акісліцца і страціць свае ўшчыльняльныя ўласцівасці. У гэтых выпадках мы выкарыстоўваем абліцавальны матэрыял з ПТФЭ або яго мадыфікаваных формаў, якія з'яўляюцца хімічна інэртнымі.
Мы таксама прапануем інавацыйныя канструкцыі, такія як канструкцыя "Падвойны ўшчыльняючы пласт". Гэта прадугледжвае выкарыстанне двух розных ушчыльняючых элементаў, напрыклад, унутранага графітавага пласта для першаснага ўшчыльнення і вонкавага кальца з ПТФЭ для абароны ад асяроддзя, якое можа атакаваць графіт. Яшчэ адна ўдасканаленая канструкцыя - гэта ўключэнне ўнутранага і вонкавага апорнага кольца. Унутранае кольца прадухіляе згортванне пракладкі ўнутр пад ціскам (асабліва важна для высокага ціску), у той час як знешняе кольца забяспечвае абарону ад карозіі і дапамагае з цэнтраваннем. Гэты ўзровень наладжвання з'яўляецца прычынай таго, што гафрыраваныя металічныя пракладкі становяцца стандартам для важных з пункту гледжання бяспекі і высокакаштоўных прыкладанняў. Прыклад: буйны фармацэўтычны вытворца змагаўся з праблемамі забруджвання ў контуры вады высокай чысціні з-за здабывання матэрыялаў са стандартных пракладак. Наша фабрыка распрацавала гафрыраваную металічную пракладку з цвёрдай абліцоўкай з ПТФЭ і стрыжнем SS316L, які ліквідаваў усе экстрагаваныя элементы, забяспечваючы чыстае і чыстае ўшчыльненне. Такое індывідуальнае рашэнне магчыма толькі з гнуткай канструкцыйнай платформай гафрыраванай металічнай пракладкі.
Пытанне 1: чым гафрыраваная металічная пракладка адрозніваецца ад спіральнай накручанай пракладкі з пункту гледжання прадукцыйнасці?
Адказ: галоўнае адрозненне заключаецца ў асноўнай канструкцыі. Спіральна накручаная пракладка выкарыстоўвае спіральна накручаную V-вобразную металічную паласу з напаўняльнікам. Яны выдатна падыходзяць для многіх ужыванняў, але могуць быць схільныя да "выдзімання", калі напаўняльнік пашкоджаны. Гафрыраваная металічная пракладка выкарыстоўвае суцэльны гафрыраваны металічны стрыжань, які забяспечвае больш трывалую і жорсткую структуру. Гэтая канструкцыя забяспечвае найвышэйшую ўстойлівасць да выдзімання і больш устойлівая да моцных тэмпературных цыклаў. У той час як спіральна накручаныя пракладкі з'яўляюцца добрым выбарам агульнага прызначэння, гафрыраваныя металічныя пракладкі звычайна аддаюць перавагу для фланцаў нізкага ціску і вялікага дыяметра, а таксама для прымянення, дзе пашкоджанне або зрушэнне фланца выклікае занепакоенасць.
Пытанне 2: ці можна выкарыстоўваць металічную гафрыраваную пракладку на фланцы з вельмі шурпатай паверхняй?
Адказ: Так, гэта адна з іх асноўных пераваг. Гафрыраваны профіль дзейнічае як шэраг гнуткіх спружын, якія могуць сціскацца і адпавядаць няроўнасцям паверхні. Мяккі ўшчыльняючы элемент (графіт або PTFE) запаўняе мікраскапічныя шчыліны, ствараючы ўшчыльненне. Гэта робіць іх ідэальнымі для рамонту старых, пашкоджаных карозіяй фланцаў без выдаткаў на аднаўленне паверхні. Аднак мы заўсёды рэкамендуем дастаткова гладкую і плоскую паверхню фланца для дасягнення аптымальнага ўшчыльнення. Для вельмі шурпатых фланцаў можа спатрэбіцца больш тоўсты ўшчыльняльны элемент або абліцоўванне большай шчыльнасці. Наша тэхнічная група можа параіць лепшае рашэнне для вашых канкрэтных умоў.
Пытанне 3: Які крутоўны момант я павінен выкарыстоўваць пры закручванні гафрыраванай металічнай пракладкі?
Адказ: адзінага значэння крутоўнага моманту не існуе. Гэта залежыць ад памеру пракладкі, памеру ніта, наміналу фланца і матэрыялу пракладкі. Мэта складаецца ў тым, каб дасягнуць рэкамендаванага напружання пракладкі (звычайна 50-150 Н/мм² для гафрыраваных металічных пракладак) без раздушвання стрыжня. Мы прапануем падрабязную працэдуру крутоўнага моманту для кожнай пракладкі, якую мы пастаўляем, якая разлічваецца на аснове вашай канкрэтнай канструкцыі фланца. Гэтая працэдура вызначае крутоўны момант у фут-фунтах або Нм, паслядоўнасць зацягвання і колькасць праходаў. Вельмі важна выконваць гэтую працэдуру, каб дасягнуць герметычнасці і прадухіліць пашкоджанне. Ніколі не перавышайце рэкамендаваны крутоўны момант.
Пытанне 4: Ці падыходзяць гафрыраваныя металічныя пракладкі для вакуумнага абслугоўвання?
Адказ: так, абсалютна. Гафрыраваныя металічныя пракладкі выдатна падыходзяць для прымянення ў вакууме, уключаючы высокі вакуум. Іх жорсткі стрыжань прадухіляе іх уцягванне ў шчыліну фланца, у адрозненне ад некаторых больш мяккіх ліставых пракладак. Гафрыраваная канструкцыя таксама забяспечвае станоўчае ўшчыльненне нават пры адмоўным ціску. Мы рэкамендуем канструкцыю з унутраным апорным кольцам для прадухілення згортвання ўнутр і ўшчыльняльным элементам высокай шчыльнасці для мінімізацыі вылучэння газаў. Наша фабрыка ў Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. паставіла гафрыраваныя металічныя пракладкі для шматлікіх вакуумных прымянення, у тым ліку ў фармацэўтычнай і паўправадніковай прамысловасці.
Пытанне 5: Як захоўваць гафрыраваныя металічныя пракладкі, каб пераканацца ў іх цэласнасці перад устаноўкай?
Адказ: гафрыраваныя металічныя пракладкі трэба захоўваць у чыстым, сухім і прахалодным памяшканні. Яны павінны быць абаронены ад вільгаці, бруду і экстрэмальных тэмператур. Арыгінальная ўпакоўка (часта запячатаны поліэтыленавы пакет з асушальнікам) павінна захоўвацца некранутай да моманту ўстаноўкі, каб прадухіліць іржу або забруджванне. Іх трэба захоўваць роўна, каб прадухіліць скажэнне, і нельга класці на іх іншыя цяжкія прадметы. Наша фабрыка дае падрабязныя інструкцыі па захоўванні з кожнай адпраўкай, каб гарантаваць, што пракладкі прыбываюць на месца ў ідэальным стане.
Гафрыраваная металічная пракладка зарэкамендавала сябе як найвышэйшае рашэнне для ўшчыльнення для сучаснай хімічнай прамысловасці: ад супрацьстаяння самым жорсткім цыклам тэмпературы і ціску да ўшчыльнення праблемных фланцаў вялікага дыяметра і прапановы беспрэцэдэнтнай гнуткасці матэрыялу. Яго унікальная тэхніка забяспечвае ўзровень надзейнасці, бяспекі і эканамічнай эфектыўнасці, з якім проста не могуць параўнацца традыцыйныя альтэрнатывы пракладак. Для інжынераў па тэхнічным абслугоўванні і кіраўнікоў заводаў гэта ўяўляе сабой актыўную інвестыцыю ў доўгатэрміновую працу без уцечак.
Ці гатовыя вы павысіць прадукцыйнасць герметызацыі вашага завода?Звяжыцеся з Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. сённякаб абмеркаваць вашу канкрэтную заяўку. Наша каманда вопытных інжынераў будзе працаваць з вамі, каб выбраць аптымальную канструкцыю і спалучэнне матэрыялаў для найбольш важных фланцавых злучэнняў. Мы прапануем бясплатныя тэхнічныя кансультацыі, рэкамендацыі па дызайне пракладак і навучанне на месцы для вашых брыгад па тэхнічным абслугоўванні.Запытайце бясплатную тэхнічную кансультацыю ў Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. і забяспечце цэласнасць вашага завода з дапамогай надзейнай герметызацыі гафрыраваных металічных пракладак.
