Уцечка ў прамысловых і бытавых трубаправодных сістэмах часта прыводзіць да катастрафічных збояў, страт энергіі і пагроз бяспекі. Пасля двух дзесяцігоддзяў практычнага вопыту ў тэхналогіі ўшчыльнення наша фабрыка паслядоўна заўважае, што неадпаведная таўшчыня гумовай пракладкі з'яўляецца асноўнай віной уцечак, якіх можна пазбегнуць. Выбар правільнай таўшчыні гумовай пракладкі - гэта не толькі запаўненне шчыліны; гаворка ідзе пра дасягненне дакладнага сціску, аднаўлення і пругкасці матэрыялу, неабходных для кожнага унікальнага фланца або канструкцыі злучэння. Калі таўшчыня недаацэненая, пракладка не можа кампенсаваць няроўнасці фланца або цеплавыя руху. Пры пераацэнцы празмерная нагрузка ніта можа раздушыць пракладку, што прывядзе да экструзіі і раптоўнага выхаду з ладу. Наша каманда інжынераў Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. распрацавала сістэматычную метадалогію для вызначэння аптымальнай таўшчыні, якая забяспечвае нулявую ўцечку пры розных цісках і тэмпературах.
У гэтым падрабязным кіраўніцтве вы азнаёміцеся з кожным важным фактарам пры выбары таўшчыні гумовай пракладкі. Ад разумення кампрэсіі і аздаблення паверхні да разліку патрабаванняў да нагрузкі на балты, мы прапануем дзейсныя даныя, атрыманыя з тысяч паспяховых установак. Наша мэта складаецца ў тым, каб надаць інжынерам, спецыялістам па тэхнічным абслугоўванні і спецыялістам па закупках веды, каб прадухіляць уцечкі. Да канца гэтага артыкула вы дакладна будзеце ведаць, як вызначаць, тэставаць і правярацьгумовыя пракладкідля вашых прыкладанняў. Мы ўлічылі інфармацыю з вытворчых ліній нашай фабрыкі, сертыфікаваных ISO 9001, дзе мы вырабляем высокаэфектыўныя гумовыя пракладкі для нафтавай і газавай, хімічнай, фармацэўтычнай прамысловасці і прамысловасці ачысткі вады. Давайце паглыбімся ў навуку і практычныя крокі прадухілення ўцечак праз правільны выбар таўшчыні.
Таўшчыня гумовай пракладкі вызначае, як пракладка дэфармуецца пад дзеяннем сілы сціску, каб закрыць мікраскапічныя няроўнасці паверхні. У выпрабавальнай лабараторыі нашага завода мы вымералі, што змяненне таўшчыні ўсяго на 0,5 мм можа знізіць эфектыўнасць герметызацыі да 40 працэнтаў. Сувязь паміж таўшчынёй і прадухіленнем уцечак рэгулюецца трыма асноўнымі прынцыпамі: размеркаванне напружання, паслабленне паўзучасці і паводзіны аднаўлення. Больш тоўстыя гумовыя пракладкі забяспечваюць большую прыдатнасць да грубых або дэфармаваных фланцаў, дазваляючы эластамеру цячы ў драпіны і ямкі. Аднак больш тоўстыя папярочныя перасекі таксама патрабуюць больш высокіх нагрузак на балты для дасягнення таго ж напружання сціску, якое можа перавышаць межы трываласці фланца або цякучасці балта. Наадварот, танчэйпракладкізабяспечваюць лепшую ўстойлівасць да выбуху пад унутраным ціскам, але маюць абмежаваную здольнасць паглынаць зрушэнне фланца або цыклы цеплавога пашырэння.
Нашы інжынеры Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. распрацавалі дыяграмы выбару таўшчыні на аснове рэкамендацый ASME PCC-1 і аналізу няспраўнасцей у рэальным свеце. Напрыклад, пры герметызацыі вадзяных ліній нізкага ціску (да 10 бар) гумавая пракладка таўшчынёй 3 мм часта пераўзыходзіць 1,5 мм, таму што яна забяспечвае невялікі паварот фланца. Для гідраўлічных сістэм высокага ціску (больш за 100 бар) мы рэкамендуем таўшчыню ад 1,5 да 2 мм, каб мінімізаваць экструзійны зазор і падтрымліваць высокае кантактнае напружанне паверхні. Правільная таўшчыня таксама прадухіляе працяглую ўцечку з-за кампрэсійнай дэфармацыі, якая зніжае пругкасць пракладкі. Больш тоўстыя пракладкі, як правіла, дэманструюць больш высокі працэнт усталявання пры сціску, калі не сфармуляваны належным чынам. Вось чаму на нашай фабрыцы выкарыстоўваюцца злучэнні EPDM і NBR прэміум-класа з нізкім узаемадзеяннем (менш за 20 працэнтаў пры 100 гадзінах, 125°C) нават пры таўшчыні да 6 мм.
Асноўныя прычыны, чаму таўшчыня мае вырашальнае значэнне для прадухілення ўцечак:
Такім чынам, выбар правільнай таўшчыні гумовай пракладкі непасрэдна кантралюе сілу ўшчыльнення на адзінку плошчы. Занадта тонкі прыводзіць да недастатковага сціску і каналаў уцечкі; занадта тоўсты прыводзіць да празмернага сціску, экструзіі або расслабленню балта. Асвоіўшы выбар таўшчыні, вы прадухіляеце як першапачатковую, так і працяглую ўцечку. УNingbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., мы даем рэкамендацыі па таўшчыні ў залежнасці ад прымянення, падмацаваныя аналізам канечных элементаў і 20-гадовым вопытам вытворчасці.
Разлік аптымальнай таўшчыні гумовай пракладкі ўключае балансаванне зазору фланца, крутоўнага моманту ніта, унутранага ціску і цвёрдасці матэрыялу. Наша фабрыка выкарыстоўвае паэтапны інжынерны падыход, які гарантуе герметычнасць злучэнняў. Першым крокам з'яўляецца вымярэнне максімальнага падзелу фланца або зазору, калі злучэнне сабрана няшчыльна. Каб выявіць няроўнасці, выкарыстоўвайце таўшчыні ў чатырох квадрантах. Для тыповых фланцаў ANSI зазор можа складаць ад 0,5 мм да 3 мм. Таўшчыня гумовай пракладкі павінна быць як мінімум у 1,5 разы больш максімальнага зазору, каб забяспечыць першапачатковы герметычны кантакт. Напрыклад, калі максімальны зазор складае 2 мм, гумавая пракладка таўшчынёй 3 мм забяспечвае 33-працэнтны запас на сціск. Другі крок - вылічыць неабходнае напружанне сціску (Sg) на аснове працоўнага ціску. Для гумовых пракладак з цвёрдасцю па Шору А мы рэкамендуем мінімальнае напружанне пракладкі 7 МПа для ціску да 16 бар. Гэта напружанне вызначае, наколькі моцна будзе сціснута пракладка. Выкарыстоўваючы закон Гука для эластамераў, працэнт сціску (C) павінен складаць ад 15 да 30 працэнтаў ад першапачатковай таўшчыні. Калі C ніжэй, адбываецца ўцечка; калі вышэй, павялічваецца рызыка экструзіі.
Наша формула для выбару пачатковай таўшчыні: T_initial = (Gap_max × 2) + (Глыбіня шурпатасці фланца × 4). Для тыповага апрацаванага фланца з шурпатасцю Ra 0,1 мм T_initial становіцца 4,4 мм пры зазоры 2 мм. Затым мы ўжываем рэгуляванне сціску: Канчатковая таўшчыня = T_initial / (1 - C_desired). Пры ўмове жаданага сціску C = 0,25 (25 працэнтаў), канчатковая таўшчыня = 4,4 / 0,75 = 5,87 мм. На практыцы будуць абраныя стандартныя таўшчыні, такія як 6 мм. Аднак мы таксама ўлічваем абмежаванні крутоўнага моманту нітаў. Празмерная таўшчыня патрабуе большага крутоўнага моманту для дасягнення 25-працэнтнага сціску, патэнцыйна перанапружваючы балты. Табліцы крутоўнага моманту і таўшчыні нашай фабрыкі дапамогуць вам дасягнуць аптымальнага значэння. Мы распрацавалі спрошчаны інструмент разліку на аснове наступных параметраў:
| Параметр | Сімвал | Тыповы дыяпазон значэнняў | Уплыў на таўшчыню |
| Зазор фланца (мм) | G | 0,5 - 4,0 | Прама прапарцыйна: большы зазор патрабуе больш тоўстай пракладкі |
| Унутраны ціск (бар) | P | 0 - 200 | Для больш высокага ціску можа спатрэбіцца больш тонкая пракладка, каб паменшыць экструзію |
| Цвёрдасць гумы (Шор А) | H | 40 - 90 | Больш мяккая гума (з нізкім Н) можа выкарыстоўваць больш тонкую пракладку для таго ж зазору |
| Набор сціску (%) | CS | 10 - 40 | Больш высокі CS патрабуе больш тоўстай першапачатковай пракладкі для кампенсацыі страт |
| Крутоўны момант ніта (Нм) | T | 20 - 500 | Абмежаваны крутоўны момант можа прымусіць больш тонкую пракладку дасягнуць сціску |
Практычныя крокі, якія наша фабрыка выкарыстоўвае для разліку і праверкі таўшчыні:
Наша каманда Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. стварыла запатэнтаванае праграмнае забеспячэнне для выбару, якое аўтаматызуе гэтыя разлікі. Для кожнага замовы мы прадстаўляем справаздачу аб праверцы таўшчыні. Прытрымліваючыся гэтага строгага метаду разліку, вы выключаеце здагадкі і прадухіляеце ўцечку на этапе праектавання. Памятайце, што гумовыя пракладкі з нашай фабрыкі даступныя на заказ таўшчынёй ад 0,5 мм да 20 мм, з допускамі +/- 0,1 мм для дакладных прымянення.
Мноства ўзаемазвязаных параметраў вызначаюць правільную таўшчыню гумовай пракладкі. Лабараторыя матэрыялазнаўства нашай фабрыкі вызначыла дзевяць найважнейшых фактараў, якія кожны інжынер павінен ацаніць. Разуменне гэтых параметраў гарантуе, што ваш выбар таўшчыні адпавядае рэальным умовам працы. Найбольш уплывовым параметрам з'яўляецца шурпатасць паверхні фланца. Для шурпатага чыгуннага фланца (Ra > 3,2 мкм) неабходна больш тоўстая гумавая пракладка (мінімум 4 мм), каб запоўніць западзіны і пазбегнуць шляхоў уцечкі. І наадварот, для паліраваных фланцаў з нержавеючай сталі (Ra <0,8 мкм) часта бывае дастаткова пракладкі 2 мм. Другі параметр - тэмпература эксплуатацыі. Эластомеры размякчаюцца пры высокіх тэмпературах, павялічваючы трываласць пры сціску. Такім чынам, пры 150°C наша фабрыка рэкамендуе павялічыць таўшчыню на 15 працэнтаў у параўнанні з прымяненнем пры пакаёвай тэмпературы, каб падтрымліваць кантактны ціск з цягам часу. Па-трэцяе, сумяшчальнасць медыя. Агрэсіўныя хімічныя рэчывы, такія як масла або кіслоты, могуць выклікаць набраканне або ўсаджванне гумовых пракладак. Для вадкасцей, якія выклікаюць набраканне (напрыклад, NBR у алеі), мы памяншаем таўшчыню на 10 працэнтаў, каб кампенсаваць аб'ёмнае пашырэнне; для асяроддзяў, якія выклікаюць ўсаджванне (напрыклад, EPDM у некаторых растваральніках), мы адпаведна павялічваем таўшчыню.
Класіфікацыя ціску не менш важная. Згодна з матрыцай ціску і таўшчыні нашага завода, у сістэмах нізкага ціску (PN6-PN10) можна выкарыстоўваць пракладку таўшчынёй 4-6 мм, у той час як у сістэмах PN40 патрабуецца 2-3 мм для прадухілення выбуху. Адлегласць нітаў таксама мае значэнне: большая адлегласць паміж нітамі (напрыклад, крок 150 мм) прыводзіць да больш высокіх выгінаючых момантаў на пракладцы, патрабуючы на 20 працэнтаў больш тоўстых гумовых пракладак для падтрымання аднастайнага кантакту. Акрамя таго, хуткасць паслаблення паўзучасці гумовай сумесі непасрэдна ўплывае на доўгатэрміновую эфектыўнасць таўшчыні. Нашы гумовыя пракладкі прэміум-класа расслабляюцца менш чым на 10 працэнтаў пасля 1000 гадзін пры максімальнай тэмпературы, што азначае, што першапачатковая таўшчыня застаецца эфектыўнай. Ніжэй прыведзены поўны спіс параметраў і іх рэкамендуемых каэфіцыентаў карэкціроўкі таўшчыні:
Наша фабрыка пратэставала больш за 500 канфігурацый гумовых пракладак і сабрала гэтыя ўплывы ў інтэрактыўнае кіраўніцтва па выбары. Напрыклад, заказчыку хімічнага завода патрабаваліся гумовыя пракладкі для пары пад ціскам 10 бар пры 180°C на грубым чыгунным фланцы. Улічваючы высокую тэмпературу (таўшчыня +15 працэнтаў), шурпатую паверхню (таўшчыня +20 працэнтаў) і сумяшчальнасць з парай (выкарыстоўвайце EPDM, без рэгулявання набракання), мы рэкамендавалі гумовую пракладку з EPDM таўшчынёй 5 мм. Праз шэсць месяцаў уцечка адсутнічала. Гэты выпадак падкрэслівае, што ігнараванне нават аднаго параметра прыводзіць да заўчаснай адмовы. Нашы тэхнічныя лісты Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. уключаюць усе гэтыя параметры, што дазваляе вам прымаць абгрунтаваныя рашэнні аб таўшчыні. Каб эфектыўна прадухіліць уцечку, заўсёды аддавайце перавагу гэтым ключавым параметрам перад агульнымі правіламі.
Выбар паміж больш тоўстымі і тонкімі гумовымі пракладкамі залежыць ад канкрэтных сцэнарыяў працы. Запісы абслугоўвання на месцах нашай фабрыкі паказваюць, што выбар няправільнага кірунку таўшчыні выклікае 70 працэнтаў уцечак, звязаных з пракладкамі. Вы павінны выбіраць больш тоўстыя гумовыя пракладкі, калі існуе адно з наступных умоў: фланцы маюць сур'ёзныя выбоіны або дэфармацыю (неплоскасць >1 мм), нагрузкі на балты нестабільныя з-за ручной зборкі, злучэнне падвяргаецца вялікім цеплавым цыклам (Delta T > 80°C), або асяроддзе змяшчае часціцы, якія могуць укараняцца ў паверхню пракладкі. Больш тоўстыя пракладкі (звычайна ад 4 да 8 мм) забяспечваюць большы эластычны запас для паглынання гэтых няроўнасцей і рухаў. Напрыклад, на водаачышчальных збудаваннях, дзе звычайна сустракаюцца фланцы з FRP вялікага дыяметра, наша фабрыка пастаўляе гумовыя пракладкі з EPDM таўшчынёй 6 мм для кампенсацыі прагіну фланца ва ўмовах вакууму. Іншы выпадак - лініі адсочвання пара, дзе перапады тэмператур выклікаюць рух фланца; пракладка таўшчынёй 5 мм захоўвае цэласнасць ўшчыльнення больш за пяць гадоў.
І наадварот, больш тонкія гумовыя пракладкі (ад 1,5 мм да 3 мм) з'яўляюцца пераважнымі ў гідраўлічных сістэмах высокага ціску (вышэй за 100 бар), пры дакладных механічных кантактных фланцах метал-метал, у прылажэннях з абмежаванай магутнасцю крутоўнага моманту балта і калі матэрыял пракладкі мае высокі модуль пругкасці (напрыклад, нітрыл 90 па Шору). Больш тонкія пракладкі зніжаюць рызыку экструзіі, таму што зазор паміж гранямі фланца меншы. Яны таксама забяспечваюць лепшую ўстойлівасць да пульсацый ціску і патрабуюць меншай сілы сціску, абараняючы лёгкія фланцы. Гумовыя пракладкі высокага ціску нашай фабрыкі для аўтамабільных паліўных сістэм маюць таўшчыню 1,5 мм для дасягнення надзейнай герметычнасці да 300 бар. Акрамя таго, у крыягенных прылажэннях (-200°C) больш тонкія пракладкі мінімізуюць паток холаду і расслабленне. Аднак заўсёды пераканайцеся, што самая тонкая пракладка ў тры разы перавышае глыбіню шурпатасці паверхні фланца.
Крытэрыі прыняцця рашэнняў для нашых кліентаў:
Наша каманда інжынераў Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. прапануе бясплатную паслугу па рэкамендацыі таўшчыні. Мы аналізуем вашы чарцяжы фланца, крывую ціску і тэмпературы і метад зборкі, каб вызначыць ідэальную таўшчыню. Памятайце, што выкарыстанне больш тоўстай пракладкі, калі патрабуецца больш тонкая, павялічвае расслабленне ніта і магчымы выбух. І наадварот, выкарыстанне больш тонкай пракладкі на пашкоджаным фланцы гарантуе ўцечку. Заўсёды падбірайце таўшчыню да самых цяжкіх умоў вашай сістэмы. Разумеючы гэтыя рэкамендацыі, вы прадухіліце ўцечку і падоўжыце тэрмін службы пракладкі да 300 працэнтаў.
Аздабленне паверхні фланца і крутоўны момант нітаў з'яўляюцца неад'емнымі партнёрамі ў забеспячэнні таго, каб абраная таўшчыня гумовай пракладкі працавала належным чынам. Нават самая дакладна разлічаная таўшчыня не атрымаецца, калі аздабленне фланца занадта грубая або занадта гладкая. Даследаванні нашай фабрыкі паказваюць, што для гумовых пракладак ідэальная шурпатасць паверхні фланца складае ад 1,6 да 3,2 мкм Ra. Больш гладкая аздабленне (ніжэй за 0,8 мкм) выклікае слізгаценне гумовых пракладак і страту трэння, што прыводзіць да нераўнамернага размеркавання сціску. Больш грубая аздабленне (вышэй за 6,3 мкм) стварае западзіны, якія гума не можа цалкам запоўніць, ствараючы спіральныя шляхі ўцечкі. Таўшчыня ўзаемадзейнічае з шурпатасцю: больш тоўстая пракладка (напрыклад, 5 мм) можа ўшчыльніць больш шурпатую аздабленне да 6,3 мкм, у той час як пракладка 2 мм патрабуе аздаблення лепш, чым 3,2 мкм. Такім чынам, перш чым вызначаць таўшчыню, вымерайце профілометрам шурпатасць фланца. Калі шурпатасць перавышае 6,3 мкм, наша фабрыка рэкамендуе альбо аднавіць паверхню, альбо павялічыць таўшчыню на 30 працэнтаў з дапамогай больш мяккага складу (50 Shore A).
Крутоўны момант ніта напрамую вызначае, наколькі моцна сціскаецца гумавая пракладка. Для дадзенай таўшчыні недастатковы крутоўны момант прыводзіць да нізкага напружання пракладкі і неадкладнай уцечкі. Празмерны крутоўны момант можа празмерна сціснуць пракладку, што прывядзе да яе выціскання ў адтуліну фланца або расколу. Наша фабрыка забяспечвае табліцы крутоўных момантаў для кожнай таўшчыні і цвёрдасці гумовай пракладкі. Для гумовай пракладкі 70 Shore A таўшчынёй 3 мм на нітах M12 аптымальны крутоўны момант складае 45 Нм, што забяспечвае 25-працэнтны сціск. Калі тая ж пракладка мела таўшчыню 5 мм, неабходны крутоўны момант падскоквае да 75 Нм для дасягнення таго ж адсотка сціску. Калі ваш фланец або ніт не могуць вытрымаць такі крутоўны момант, вы павінны альбо паменшыць таўшчыню, альбо павялічыць колькасць нітаў. Іншым важным аспектам з'яўляецца паслядоўнасць крутоўнага моманту і паўторная закрутка. Больш тоўстыя гумовыя пракладкі дэманструюць больш высокую рэлаксацыю пры паўзучасці на працягу першых 24 гадзін пасля зборкі. Наша фабрыка рэкамендуе паўторна закручваць праз 4 гадзіны і яшчэ раз праз 24 гадзіны для пракладак таўшчынёй больш за 5 мм. Гэтая практыка аднаўляе страчаную нагрузку ніта і прадухіляе ўцечку.
Асноўныя адносіны паміж таўшчынёй, аздабленнем і крутоўным момантам:
Кампанія Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. прапануе рэкамендацыі па падрыхтоўцы паверхні фланца і праграмнае забеспячэнне для разліку крутоўнага моманту. Выраўноўваючы аздабленне паверхні і крутоўны момант нітаў з абранай вамі таўшчынёй гумовай пракладкі, вы ствараеце надзейную сістэму ўшчыльнення, якая прадухіляе ўцечку пры любых умовах працы. Заўсёды памятайце, што пракладка - гэта толькі адна частка злучэння; фланец і балты павінны працаваць у адпаведнасці з абранай вамі таўшчынёй.
Прадухіленне ўцечкі шляхам правільнага выбару таўшчыні гумовай пракладкі - гэта сістэматычны працэс, які ўключае вымярэнне ўмоў фланца, разлік неабходнага сціску і ўлік усіх працоўных параметраў. У гэтым кіраўніцтве мы прадэманстравалі, што таўшчыня непасрэдна ўплывае на адпаведнасць, размеркаванне напружання, устойлівасць да экструзіі і працяглую паўзучасць. Дзесяцігоддзі вопыту нашай фабрыкі паказваюць, што адзіны падыход не працуе. Замест гэтага вы павінны ацаніць зазор фланца, аздабленне паверхні, ціск, тэмпературу, сумяшчальнасць носьбітаў і крутоўны момант ніта. Мы рэкамендуем заўсёды выконваць праверку сціску перад поўнамаштабнай устаноўкай. Для крытычных прымянення замоўце на нашым заводзе ўзоры гумовых пракладак дзвюх таўшчынь (напрыклад, намінальная і намінальная +1 мм) і выпрабуйце ў імітаваных умовах. Выкарыстоўвайце даныя кампрэсіі, якія мы прадстаўляем, каб прагназаваць доўгатэрміновую прадукцыйнасць. Акрамя таго, навучыце сваю зборачную брыгаду правільным працэдурам крутоўнага моманту, асабліва для больш тоўстых пракладак, якія патрабуюць паўторнай закруткі.
У якасці апошняга дзейнага кантрольнага спісу для прадухілення ўцечкі:
Звяжыцеся з нашай камандай інжынераў сённякаб абмеркаваць вашу канкрэтную заяўку. Мы прапануем бясплатныя кансультацыі па выбары таўшчыні і можам вырабіць гумовыя пракладкі на заказ на працягу 7 працоўных дзён. Не дазваляйце няправільнай таўшчыні парушыць цэласнасць вашай сістэмы. Выбірайце дакладнасць, выбірайце надзейнасць, выбірайце Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. для ўсіх вашых патрэбаў у гумовых пракладках. Запытайце прапанову зараз і атрымайце поўную справаздачу аб выбары таўшчыні.
Пытанне 1: Якая самая распаўсюджаная памылка пры выбары таўшчыні гумовай пракладкі?
Адказ: Самая распаўсюджаная памылка - меркаваць, што больш тоўсты заўсёды забяспечвае лепшую герметычнасць. У рэчаіснасці празмерная таўшчыня прыводзіць да расслаблення ніта, выціскання і канчатковага выбуху. Наша фабрыка сутыкалася з незлічонымі збоямі, калі ў сістэме высокага ціску выкарыстоўвалася пракладка таўшчынёй 6 мм, для якой патрабавалася ўсяго 2 мм. Заўсёды падбірайце таўшчыню да канструкцыі фланца і класа ціску. Выкарыстоўвайце метады разліку, а не інтуіцыю. Для стандартнага прымянення пачніце з таўшчыні, рэкамендаванай ASME B16.21 або DIN EN 1514, затым адкарэктуйце ў залежнасці ад стану фланца.
Пытанне 2: Як цвёрдасць гумы (Шор А) уплывае на патрабаваную таўшчыню пракладкі?
Адказ: Цвёрдасць гумы значна змяняе паводзіны пры сціску. Гумавая пракладка 40 Shore A (мяккая) сціскаецца лягчэй, таму вы можаце выкарыстоўваць больш тонкую пракладку для таго ж фланцавага зазору. Гумовая пракладка 90 Shore A (цвёрдая) патрабуе большай таўшчыні для дасягнення той жа плошчы ўшчыльнення, таму што яна супрацьстаіць дэфармацыі. Эмпірычнае правіла нашай фабрыкі: на кожныя 10 пунктаў павелічэння па Шору А павялічвайце таўшчыню на 10 працэнтаў, каб падтрымліваць эквівалентнае напружанне ўшчыльнення пры зададзеным крутоўным моманце балта. Для крытычных прымянення мы заўсёды прапануем адпаведныя табліцы цвёрдасці і таўшчыні.
Пытанне 3: Ці магу я паўторна выкарыстоўваць гумовую пракладку, калі яна выглядае непашкоджанай пасля разборкі?
Адказ: Паўторнае выкарыстанне гумовых пракладак настойліва не рэкамендуецца, таму што таўшчыня кампрэсійнага камплекта пастаянна памяншаецца. Нават калі бачных пашкоджанняў няма, пракладка не вернецца да сваёй першапачатковай таўшчыні пры разгрузцы, што прывядзе да недастатковага сціску пры паўторным зацягванні. Выпрабаванні нашай фабрыкі паказваюць, што выкарыстаная гумавая пракладка губляе да 30 працэнтаў эфектыўнасці ўшчыльнення. Падчас тэхнічнага абслугоўвання заўсёды ўсталёўвайце новыя гумовыя пракладкі. Для экстранага часовага паўторнага выкарыстання вымерайце сціснутую таўшчыню і дадайце 0,5 мм мяккага напаўняльніка, але заменіце яго як мага хутчэй.
Пытанне 4: Якую таўшчыню я павінен выбраць для гумовых пракладак у вакууме (ніжэй за 1 мбар)?
Адказ: Вакуумная служба патрабуе больш тоўстых гумовых пракладак для падтрымання перападу атмасфернага ціску без падзення ў фланцавую шчыліну. Наша фабрыка рэкамендуе мінімальную таўшчыню 5 мм для абсалютнага ціску ніжэй за 1 мбар. Больш тоўсты папярочны перасек забяспечвае цвёрдасць, неабходную для супрацьстаяння выгібу вонкі ў зону вакууму. Таксама выкарыстоўвайце больш цвёрды склад (80 Shore A) і канструкцыю пракладкі з унутраным апорным кольцам. Для звышвысокага вакууму (10^-6 мбар) мы пастаўляем гумовыя пракладкі таўшчынёй 8 мм з металічнымі ўстаўкамі. Заўсёды пазбягайце тонкіх пракладак (менш за 3 мм) у вакууме, бо яны прыводзяць да хуткай уцечкі.
Пытанне 5: Як часта я павінен закручваць балты пасля ўстаноўкі гумовых пракладак?
Адказ: графік паўторнага крутоўнага моманту залежыць ад таўшчыні пракладкі і працоўнай тэмпературы. Для гумовых пракладак таўшчынёй да 3 мм пры тэмпературы навакольнага асяроддзя дастаткова адной паўторнай закруткі праз 24 гадзіны. Для таўшчыні ад 4 да 6 мм паўторна закруціце праз 4 гадзіны і яшчэ раз праз 24 гадзіны. Для таўшчыні больш за 6 мм або тэмпературы, якая перавышае 100°C, наша фабрыка рэкамендуе паўторную закрутку праз 1 гадзіну, 6 гадзін, 24 гадзіны, а затым пасля першага тэрмічнага цыклу. Выкарыстоўвайце дынамаметрычны ключ, усталяваны на 90 працэнтаў ад першапачатковага крутоўнага моманту, каб пазбегнуць празмернага сціску. Задакументуйце ўсе значэнні крутоўнага моманту, каб адсочваць тэндэнцыі паслаблення.
